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面向卓越陶瓷品质的真空系统

从坯料制备中的脱气,到挤出成型与烧成过程,Elmo Rietschle 的真空解决方案在砖瓦、屋面瓦、瓷器以及特种陶瓷的生产中确保品质稳定、工艺可靠与生产高效。陶瓷制造对精确性和稳定性要求极高,必须避免气孔缺陷,才能确保产品能经受烧成及长期环境条件的考验。Elmo Rietschle 的真空系统可优化陶瓷生产的关键步骤,包括坯料准备与挤出,确保坯料均匀混合、高效脱气以及一致的成品质量。

我们的系统专为陶瓷制造流程的特定需求而设计,有效减少烧成过程中的缺陷,提升砖、瓦、瓷器及技术陶瓷的耐久性。凭借数十年的行业经验和全球支持网络,Elmo Rietschle 是陶瓷行业值得信赖的真空技术合作伙伴。

坯料制备与挤出过程中的精度与可靠性

真空系统在陶瓷制造中发挥关键作用,通过在坯料制备与挤出过程中高效去除空气,避免气孔形成,从而确保产品质量。Elmo Rietschle 的解决方案可提升以下核心工艺性能:

 

  • 坯料脱气:真空挤出机可高效排除坯料中的气泡,确保烧成过程中的质量一致性。
  • 坯料均质混合:真空系统可与水或蒸汽加压配合使用,使坯料混合更加均匀,为后续挤出提供稳定配料。
  • 挤出与成型:真空技术确保坯料在模具压制和挤出过程中保持结构完整,实现精确尺寸与稳定性能。
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为什么选择 Elmo Rietschle 应用于陶瓷工艺?

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产品品质

真空系统有效排除空气孔隙,帮助陶瓷在烧制过程中保持稳定性能,适应多种环境条件。

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节能表现

优化设计的系统在保障性能的同时,降低能耗。

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定制方案

针对陶瓷工艺中的坯料准备和挤出环节,提供符合工艺需求的真空解决方案。

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全球服务网络

提供现场咨询与全球工程师的专业指导。

优化方案:坯料准备与陶瓷生产

坯料进入挤出机后,真空系统会对其进行脱气,以防止产生影响产品质量和耐久性的气孔。随后,坯料经过挤出、干燥和烧成,制成内部无缺陷的砖、屋面瓦及陶瓷制品。

常见问题

在坯料准备和挤出过程中,真空系统用于排除空气,减少气孔,帮助产品在烧制和使用过程中保持稳定性能。