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找到适合您需求的爪泵解决方案
Elmo Rietschle的C-VLR爪式真空泵无油运行且可靠性高，在紧凑的体积中提供高效和安静的性能。这些泵采用先进的干式爪技术，以极低的磨损和低维护需求，提供强劲的真空产生。C-VLR系列非常适合现代制造环境，因为清洁、节能和连续运行至关重要。
DLR压缩机
C-DLR爪式压缩机设计注重可靠性、高效和无油运行，能够为各种工业应用提供干净、无接触的压缩。凭借其创新的干运行设计，这些压缩机即使在严苛环境中也能保证低维护和稳定的性能。C-DLR系列结合了坚固的结构与节能运行，是追求高产能且停机时间最小的企业的明智选择。
我们的干式爪泵技术通过无接触的内部压缩原理，高效且经济地产生真空或压缩空气。这带来了显著的节能、降低功耗，并且整体拥有成本低于没有内部压缩的传统旋叶设计。
C系列的转子采用优化的、高精度的爪形，无需接触即可通过精密齿轮组同步而进行相对转动。压缩是非接触且无油的。压缩室和齿轮箱之间有特殊密封件。
由爪式转子的旋转可打开或关闭进出口通道来控制压缩气体的运输。因此，压缩室内无需密封流体。
300型号以内的上下悬置的转子也是这项爪式技术的另一方面的优异的技术特征。我们拥有新设计的中等空气压缩三叶片旋翼的专利；这是首次在同一级中同时产生真空和压力的技术。
使用C-VLR爪式真空泵和C-DLR爪式压缩机，在连续运行时可达到以下极限压力：真空泵最多27 in. HgV用于永久运行，压力可达32 psig。
我们的干爪式真空泵和压缩机安静、高效且紧凑，满足现代制造环境的需求：低噪音、高能耗效率以及充分利用可用空间。终极真空泵，设计用于以下应用：
与旋片泵和旋叶泵类似，C系列的爪式压缩机和真空泵基于静态压缩系统。与旋叶泵不同，压缩是通过体积减少在内部发生的。
爪泵由两个转子组成，它们在压缩腔体内以极小的间隙向相反方向旋转，且没有接触。它们通过精密齿轮进行同步。当爪子经过吸力连接处和轴向吸气通道入口时，气体被吸入压缩/泵送腔。 随着转子旋转，气体从吸气侧流向压力侧。随后通过转子间体积的缩小压缩，直到下转子暴露出排气通道。这种“内部压缩” 产生高压差导致效率提升60%。 随后，预压气体通过压力连接处排出。为了去除压缩过程中产生的热量，冷却空气会在压缩壳体和消音盖之间被吸入，然后再离开泵。
深入了解我们的C系列干式爪式真空泵和压缩机如何精准高效地运行。这段简短视频解析了内部压缩过程——展示了爪式转子如何在无接触的情况下，以更低的噪音和更大效率实现强劲性能。
