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找到适合您需求的爪泵解决方案
Elmo Rietschle的C-VLR爪式真空泵无油运行且可靠性高，在紧凑的体积中提供高效和安静的性能。这些泵采用先进的干式爪技术，以极低的磨损和低维护需求，提供强劲的真空产生。C-VLR系列非常适合现代制造环境，因为清洁、节能和连续运行至关重要。
DLR压缩机
C-DLR爪式压缩机设计注重可靠性、高效和无油运行，能够为各种工业应用提供干净、无接触的压缩。凭借其创新的干运行设计，这些压缩机即使在严苛环境中也能保证低维护和稳定的性能。C-DLR系列结合了坚固的结构与节能运行，是追求高产能且停机时间最小的企业的明智选择。
C-KLR 爪式压力真空复合泵
我们的干式爪泵技术通过无接触的内部压缩原理，高效且经济地产生真空或压缩空气。这带来了显著的节能、降低功耗，并且整体拥有成本低于没有内部压缩的传统旋叶设计。
C系列的转子采用优化的、高精度的爪形，无需接触即可通过精密齿轮组同步而进行相对转动。压缩是非接触且无油的。压缩室和齿轮箱之间有特殊密封件。
爪式转子通过开启与关闭进气与排气通道来控制气体输送。因此，压缩腔内无需密封流体。
300型号以内均采用悬臂式转子设计，这是该技术的一大亮点。我们拥有新型三叶转子的专利设计，可实现中等压力空气压缩，并首次在单级结构中同时实现真空与加压。
使用C-VLR爪式真空泵和C-DLR爪式压缩机，在连续运行时可达到以下极限压力：真空泵最多27 in. HgV用于永久运行，压力可达32 psig。
我们的干爪式真空泵和压缩机安静、高效且紧凑，满足现代制造环境的需求：低噪音、高能耗效率以及充分利用可用空间。极限真空泵，设计用于以下应用：
与旋片泵和旋叶泵类似，C系列的爪式压缩机和真空泵基于静态压缩系统。与旋叶泵不同，压缩是通过体积减少在内部发生的。
爪泵由两个转子组成，它们在压缩腔体内以极小的间隙向相反方向旋转，且没有接触。它们通过精密齿轮进行同步。当爪子经过吸力连接处和轴向吸气通道入口时，气体被吸入压缩/泵送腔。 随着转子旋转，气体从吸气侧流向压力侧。随后通过转子间体积的缩小压缩，直到下转子暴露出排气通道。这种“内部压缩” 产生高压差导致效率提升60%。 随后，预压气体通过压力连接处排出。为了去除压缩过程中产生的热量，冷却空气会在压缩壳体和消音盖之间被吸入，然后再离开泵。
深入了解我们的C系列干式爪式真空泵和压缩机如何精准高效地运行。这段简短视频解析了内部压缩过程——展示了爪式转子如何在无接触的情况下，以更低的噪音和更大效率实现强劲性能。
